Care sunt unele defecțiuni comune cu platformele de foraj fără tranșe?

Sep 24, 2025|

1.. Defecțiune mecanică a sistemului
Drill Rod/Drill Bit block
Cauză: viteză excesivă de expansiune a găurii sau o rază de curbură prea mică a găurii pilotului, ceea ce duce la compresia peretelui găurii.
Remediu: Reduceți viteza de rotație, injectați -vă ridicat - noroi de vâscozitate pentru a stabiliza peretele găurii și inversați tija de foraj, dacă este necesar.
Platforma de foraj nu reușește să înceapă
Cauză: încărcare insuficientă a bateriei, vâscozitate ridicată a uleiului hidraulic la temperaturi scăzute sau viteze de pornire uzate.
Remediu: Verificați tensiunea bateriei (trebuie să fie mai mare sau egală cu 24V), preîncălziți uleiul hidraulic și înlocuiți angrenajele uzate.
2. Defecțiunea sistemului hidraulic
Temperatura uleiului hidraulic excesiv
Cauză: blocare a liniei de ulei sau defecțiune mai rece, ceea ce duce la o presiune anormală a sistemului.
Remediu: Curățați elementul de filtru și verificați viteza ventilatorului de răcire (în mod normal ar trebui să fie mai mare sau egală cu 1500 rpm).
Cilindru lent
Cauză: deteriorarea sigiliilor sau a contaminării uleiului (particule excesive).
Remediu: Înlocuiți sigiliile și utilizați ulei hidraulic cu un rating de curățenie al NAS Grad 8 sau mai jos . 3. Eșecul sistemului de orientare
Pierderea semnalului de ghid
Cauză: interferențe din deteriorarea metalului subteran sau a sondei.
Manipulare: reglați frecvența de transmisie (de exemplu, de la 8kHz la 12kHz) și curățați sonda.
Găuriți pierderea de deviere de biți
Cauză: Supapă de control direcțională blocată sau fluctuații de presiune a noroiului.
Manipulare: calibrați supapa de control direcțională și mențineți o presiune stabilă de noroi (recomandat 0,5-1,2 MPa).
4. Eșecul sistemului de noroi
Scurgeri de noroi
Cauză: fracturi de formare sau amestec necorespunzător de noroi (de exemplu, concentrația de bentonită<5%).
Manevrare: Adăugați un etanșant (de exemplu, rumeguș + ciment) și reglați densitatea de noroi la 1,1-1.3.
Presiune insuficientă a pompei de noroi
Cauză: uzura pompei sau scurgerea conductelor.
Manevrare: Înlocuiți sigiliul pistonului și inspectați conectorul de furtun presibilă -. V. Recomandări de întreținere preventivă
Inspecție regulată: Verificați purtarea firului conductei de foraj la fiecare 50 de ore și înlocuiți filtrul de ulei hidraulic la fiecare 200 de ore.
Funcționare de iarnă: Utilizați ulei hidraulic la -30 grad și preîncălziți motorul la 40 de grade înainte de pornire.

What are the common safety hazards in operating a small horizontal drilling rig?

Trimite anchetă